Plsvet.ru

Полы щебеночные с пропиткой битумом устраивают из щебня размером 25—75 мм, причем крупность щебня не должна превышать 70% толщины покрытия. Поверхность щебня покрывают клинцом 14—25 мм и каменным отсевом. Щебень укладывают послойно и уплотняют катками весом 50—80 кН, а затем катками весом 100— 120 кН. Поверхность прекращают уплотнять после того, как не оста­ется следа от прохода катка. Гудронатор пропитывает поверхность пила за три прохода, равномерно разливая битум, нагретый до 150— 170° С. После первого прохода (расход 5—7 л/м2) рассыпают клинеп, после второго (расход 2,5—3 л/м2) —каменную мелочь (отсев) из расчета 0,8—1 м3 на 100 м2 площади. После этого поверхность пола укатывают катками массой 1000—1200 Н. Полы из асфальтобетона выполняют из жестких смесей, уплотняемых тяжелыми катками, и литых асфальтобетонов, разравниваемых вручную. Литые асфальтобетоны применяют при малых объемах н когда невозможно использовать катки, при температуре воздуха от 5 до 20°С. Температура асфальта при жесткой консистенции и температуре воздуха на уровне пола более 10° С в начале укладки должна быть 130C, а в конце не менее 100° С; при температуре воздуха от 0 до 10° С, соответственно 140 и 100°С. Температура литого асфальтобетона должна быть при температуре воздуха более 5°С 160—140°, а от С до —20° С—180—140° С. Запрещено укладывать жесткий асфальтобетон при температуре ниже 0° С. Жесткие асфальтобетонные смеси вначале уплотняют катками массой 5—8 т, а затем 10—12-тонными катками или вибраторами с электрообогревом и частотой колебаний 2000—3000 в 1 мин, кредпарительно прикатав смесь катками массой 60—80 кг. Уплотнить асфальт прекращают после того, как уплотняющий агрегат после проходки не оставляет следов. В малодоступных местах уплотнение производят горячими трамбовками. Литые смеси укладывают полосами шириной не более 2 м, ограниченными рейками, которые служит маяками.

Толщина слоя литого асфальта не должна превышать 25 мм. Смеси разравнивают правилами по рейкам и уплотняют нитками массой 600—800 Н с подогревом. Полы из цементных смесей. Для устройства цементных полов применяют жесткие бетоны и мозаичные составы с осадкой конуса 0 - 2 см, а цементно-песчаные смеси — с осадкой конуса 3—4 см. Марку бетона определяют проектом исходя из того, что она должна быть не меньше 200, а марка цементно-песчаных и мозаичных составов — 150. Бетон и растворы укладывают в пол полосами шириной не более 3,5 м, ограниченными рейками. Уложенный материал выравнивают правилами и уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами до тех пор, пока смесь станет неподвижной, а на ее поверхности появится влага. Уложенный бетон или раствор заглаживают гладилками. Если проектом предусмотрено железнение поверхности с применением цемента, то его выполняют до начала схватывания бетона или раствора, посыпая поверхность сухим просеянным цементом. Мозаичные полы шлифуют специальными машинами после того, как мозаичная смесь достигла прочности, исключающей выкрашивание частиц мрамора.